沁峰動態(tài)
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原生產(chǎn)線依賴14名工人操作12臺110T氣動沖床,人力密集且存在沖壓生產(chǎn)風(fēng)險。該企業(yè)采用了沁峰為其定制化的自動化解決方案,共購置15臺自動化設(shè)備,完成了筆電配件沖壓生產(chǎn)線的自動化升級改造。升級后,人力投入大幅減少,僅需2人負(fù)責(zé)質(zhì)檢收料,節(jié)省了大量人工成本。同時,避免了沖壓工傷事故,確保了生產(chǎn)安全。
產(chǎn)線配置:1臺雙工位料架及14臺3KG擺臂機械手,配合原有的12臺110T氣動沖床,完成工件的上下料工作。雙工位料架與擺臂機械手集群協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)24小時不間斷供料,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
原三條生產(chǎn)線共需33人,日產(chǎn)能僅4100件,生產(chǎn)效率偏低且人工成本過高。該企業(yè)采用了沁峰為其定制化的自動化解決方案,共購置20臺自動化設(shè)備,完成3條沖壓生產(chǎn)線的自動化升級改造。升級后,人力投入減少,只需12人質(zhì)檢收料。同時,車間總產(chǎn)能從原先4100件/天提升至7000件/天,日產(chǎn)能提升約70%。
產(chǎn)線1:5臺200T氣動沖床+6臺5KG擺臂機械手+1臺三合一送料機;
產(chǎn)線2:1臺250T+3臺160T氣動沖床+5臺5KG擺臂機械手+1臺三合一送料機;
產(chǎn)線3:3臺250T+2臺315氣動沖床+6臺10KG擺臂機械手+1臺三合一送料機。
沁峰的定制化解決方案可顯著提升客戶生產(chǎn)線的兼容性和高效性,有效降低綜合投入成本,助力企業(yè)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,從容應(yīng)對市場競爭與成本壓力的雙重挑戰(zhàn)。